តើមេដែកគឺជាអ្វី?
មេដែកគឺជាវត្ថុធាតុដែលបញ្ចេញកម្លាំងជាក់ស្តែងលើវាដោយមិនមានទំនាក់ទំនងរាងកាយជាមួយវត្ថុធាតុផ្សេង។ កម្លាំងនេះត្រូវបានគេហៅថាមេដែក។ កម្លាំងម៉ាញេទិកអាចទាក់ទាញ ឬរុញច្រាន។ វត្ថុធាតុដែលគេស្គាល់ភាគច្រើនមានកម្លាំងម៉ាញេទិចមួយចំនួន ប៉ុន្តែកម្លាំងម៉ាញេទិចនៅក្នុងវត្ថុធាតុទាំងនេះគឺតូចណាស់។ សម្រាប់វត្ថុធាតុមួយចំនួនកម្លាំងម៉ាញេទិកមានទំហំធំណាស់ ដូច្នេះវត្ថុធាតុទាំងនេះត្រូវបានគេហៅថាមេដែក។ ផែនដីខ្លួនឯងក៏ជាមេដែកដ៏ធំផងដែរ។
មានចំណុចពីរនៅលើមេដែកទាំងអស់ដែលកម្លាំងម៉ាញេទិចខ្លាំងបំផុត។ ពួកគេត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាបង្គោល។ នៅលើមេដែករបាររាងចតុកោណ បង្គោលត្រូវឆ្លងកាត់គ្នាទៅវិញទៅមក។ ពួកគេត្រូវបានគេហៅថាប៉ូលខាងជើង ឬប៉ូលស្វែងរកខាងជើង និងប៉ូលខាងត្បូង ឬស្វែងរកខាងត្បូង។
មេដែកអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងសាមញ្ញដោយយកមេដែកដែលមានស្រាប់ ហើយត្រដុសលោហៈមួយដុំជាមួយវា។ ដុំដែកនេះដែលត្រូវបានប្រើត្រូវតែត្រូវបានជូតជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងទិសដៅមួយ។ នេះធ្វើឱ្យអេឡិចត្រុងនៅក្នុងដុំដែកនោះចាប់ផ្តើមវិលក្នុងទិសដៅដូចគ្នា។ ចរន្តអគ្គិសនីក៏មានសមត្ថភាពបង្កើតមេដែកផងដែរ។ ដោយសារចរន្តអគ្គិសនីគឺជាលំហូរនៃអេឡិចត្រុង នៅពេលដែលអេឡិចត្រុងចល័តផ្លាស់ទីក្នុងខ្សែដែលពួកវាភ្ជាប់ជាមួយវាមានឥទ្ធិពលដូចគ្នានឹងអេឡិចត្រុងវិលជុំវិញស្នូលអាតូម។ នេះត្រូវបានគេហៅថាអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច។
ដោយសារតែវិធីរៀបចំអេឡិចត្រុងរបស់ពួកគេ លោហធាតុនីកែល cobalt ដែក និងដែកថែបបង្កើតបានជាមេដែកល្អណាស់។ លោហធាតុទាំងនេះអាចរក្សាមេដែកជារៀងរហូត នៅពេលដែលវាក្លាយជាមេដែក។ ដូច្នេះយកឈ្មោះរឹងម៉ាញេទិច។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ លោហធាតុទាំងនេះ និងវត្ថុផ្សេងទៀតអាចធ្វើចលនាដូចមេដែកបណ្ដោះអាសន្ន ប្រសិនបើពួកវាត្រូវបានប៉ះពាល់ ឬចូលមកជិតមេដែករឹង។ បន្ទាប់មកពួកគេដាក់ឈ្មោះមេដែកទន់។
របៀបដែលម៉ាញេទិកដំណើរការ
ម៉ាញ៉េទិចកើតឡើងនៅពេលដែលភាគល្អិតតូចៗហៅថាអេឡិចត្រុងផ្លាស់ទីតាមមធ្យោបាយណាមួយ។ រូបធាតុទាំងអស់ត្រូវបានផ្សំឡើងដោយឯកតាដែលហៅថា អាតូម ដែលនៅក្នុងវេនត្រូវបានផ្សំឡើងដោយអេឡិចត្រុង និងភាគល្អិតផ្សេងទៀត ដែលជានឺត្រុង និងប្រូតុង។ អេឡិចត្រុងទាំងនេះមានទំនោរបង្វិលជុំវិញស្នូលដែលមានភាគល្អិតផ្សេងទៀតដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ។ កម្លាំងម៉ាញេទិចតូចគឺបណ្តាលមកពីការបង្វិលនៃអេឡិចត្រុងទាំងនេះ។ ក្នុងករណីខ្លះអេឡិចត្រុងជាច្រើននៅក្នុងវត្ថុបង្វិលក្នុងទិសដៅមួយ។ លទ្ធផលនៃកម្លាំងម៉ាញេទិចតូចៗទាំងនេះពីអេឡិចត្រុងគឺជាមេដែកដ៏ធំមួយ។
ការរៀបចំម្សៅ
បរិមាណសមស្របនៃជាតិដែក boron និង neodymium ត្រូវបានកំដៅដើម្បីរលាយនៅក្រោមម៉ាស៊ីនបូមធូលី ឬនៅក្នុងឡដែលរលាយដោយ induction ដោយប្រើឧស្ម័ន inert ។ ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបូមធូលីគឺដើម្បីការពារប្រតិកម្មគីមីរវាងវត្ថុធាតុរលាយ និងខ្យល់។ នៅពេលដែលលោហធាតុរលាយបានចុះត្រជាក់ វាត្រូវបានបំបែក និងកំទេចបង្កើតជាបន្ទះដែកតូចៗ។ ក្រោយមក បំណែកតូចៗត្រូវបានបិត និងបុកចូលទៅក្នុងម្សៅល្អ ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 3 ទៅ 7 មីរ៉ូ។ ម្សៅដែលទើបបង្កើតថ្មីមានប្រតិកម្មខ្លាំង ហើយអាចបញ្ឆេះក្នុងខ្យល់ ហើយត្រូវទុកឱ្យឆ្ងាយពីការប៉ះពាល់នឹងអុកស៊ីហ្សែន។
ការបង្រួមអ៊ីសូស្តាទិក
ដំណើរការនៃការបង្រួម isostatic ត្រូវបានគេហៅថាការចុចផងដែរ។ លោហៈធាតុម្សៅត្រូវបានគេយកហើយដាក់ក្នុងទម្រង់មួយ។ ផ្សិតនេះត្រូវបានគេហៅថាស្លាប់ផងដែរ។ ដើម្បីឱ្យវត្ថុធាតុម្សៅមានភាពសមស្របនឹងភាគល្អិតម្សៅ កម្លាំងម៉ាញេទិកត្រូវបានបញ្ចេញ ហើយក្នុងអំឡុងពេលដែលកម្លាំងម៉ាញេទិចកំពុងត្រូវបានអនុវត្ត បន្ទះធារាសាស្ត្រត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្ហាប់វាទាំងស្រុងក្នុងរង្វង់ 0.125 អ៊ីង (0.32 សង់ទីម៉ែត្រ) នៃការគ្រោងទុករបស់វា។ កម្រាស់។ សម្ពាធខ្ពស់ត្រូវបានប្រើជាធម្មតាពី 10,000 psi ទៅ 15,000 psi (70 MPa ទៅ 100 MPa) ។ ការរចនា និងរូបរាងផ្សេងទៀតត្រូវបានផលិតដោយដាក់សារធាតុនៅក្នុងធុងជម្លៀសដោយខ្យល់មុនពេលចុចវាចូលទៅក្នុងរូបរាងដែលចង់បានដោយសម្ពាធឧស្ម័ន។
សម្ភារៈភាគច្រើនដែលយកឧទាហរណ៍ ឈើ ទឹក និងខ្យល់មានលក្ខណៈសម្បត្តិម៉ាញ៉េទិចដែលខ្សោយខ្លាំង។ មេដែកទាក់ទាញវត្ថុដែលមានអតីតលោហៈខ្លាំង។ ពួកវាក៏ទាក់ទាញ ឬទប់ទល់នឹងមេដែករឹងផ្សេងទៀត នៅពេលដែលពួកវាត្រូវបាននាំមកជិត។ លទ្ធផលនេះគឺដោយសារតែមេដែកនីមួយៗមានប៉ូលទល់មុខពីរ។ ប៉ូលខាងត្បូងទាក់ទាញប៉ូលខាងជើងនៃមេដែកផ្សេងទៀត ប៉ុន្តែពួកវាទប់ទល់នឹងប៉ូលខាងត្បូងផ្សេងទៀត និងច្រាសមកវិញ។
ការផលិតមេដែក
វិធីសាស្រ្តទូទៅបំផុតដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតមេដែកត្រូវបានគេហៅថាម្សៅលោហធាតុ។ ដោយសារមេដែកមានវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នា ដំណើរការនៃការផលិតពួកវាក៏មានភាពខុសគ្នា និងមានតែមួយគត់ដោយខ្លួនឯង។ ជាឧទាហរណ៍ មេដែកអគ្គិសនីត្រូវបានផលិតឡើងដោយប្រើបច្ចេកទេសដេញដែក ខណៈពេលដែលមេដែកអចិន្ត្រៃយ៍អាចបត់បែនបានត្រូវបានផលិតនៅក្នុងដំណើរការដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ចូលផ្លាស្ទិចដែលវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងកំដៅ មុនពេលត្រូវបានបង្ខំតាមរយៈការបើកក្រោមលក្ខខណ្ឌសម្ពាធខ្លាំង។ ខាងក្រោមនេះគឺជាដំណើរការនៃការផលិតមេដែក។
គ្រប់ទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗ និងសំខាន់ៗនៃការជ្រើសរើសមេដែក គួរតែត្រូវបានពិភាក្សាជាមួយក្រុមវិស្វកម្ម និងផលិតកម្ម។ ដំណើរការមេដែកនៅលើដំណើរការផលិតនៃមេដែករហូតដល់ចំណុចនេះ សម្ភារៈគឺជាបំណែកនៃលោហៈដែលបានបង្ហាប់។ ទោះបីជាវាត្រូវបានបញ្ចេញទៅលើកម្លាំងម៉ាញេទិចកំឡុងពេលដំណើរការនៃការចុចអ៊ីសូស្តាទិចក៏ដោយ កម្លាំងមិនបាននាំមកនូវឥទ្ធិពលម៉ាញេទិកដល់សម្ភារៈនោះទេ វាគ្រាន់តែតម្រង់ជួរនៃភាគល្អិតម្សៅរលុងប៉ុណ្ណោះ។ ដុំត្រូវបាននាំមករវាងបង្គោលនៃអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដ៏រឹងមាំមួយ ហើយក្រោយមកតម្រង់ទិសក្នុងទិសដៅដែលមានបំណងបង្កើតមេដែក។ បន្ទាប់ពីមេដែកអេឡិចត្រិចត្រូវបានបញ្ចូលថាមពល កម្លាំងម៉ាញេទិកតម្រឹមដែនម៉ាញេទិកនៅក្នុងសម្ភារៈ ធ្វើឱ្យដុំនេះជាមេដែកអចិន្ត្រៃយ៍ខ្លាំងបំផុត។
កំដៅនៃសម្ភារៈ
បនា្ទាប់ពីដំណើរការបង្រួម អ៊ីសូស្តាទិច ស្លុតនៃលោហៈម្សៅត្រូវបានបំបែកចេញពីការស្លាប់ ហើយដាក់ក្នុងឡ។ Sintering គឺជាដំណើរការ ឬវិធីសាស្រ្តនៃការបន្ថែមកំដៅទៅលោហធាតុម្សៅដែលបានបង្ហាប់ ដើម្បីបំប្លែងពួកវាទៅជាបំណែកដែករឹងដែលលាយរួច។
ដំណើរការ sintering ជាចម្បងមានបីដំណាក់កាល។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដំណាក់កាលដំបូង សម្ភារៈដែលបានបង្ហាប់ត្រូវបានកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពទាបបំផុត ដើម្បីបណ្តេញជាតិសំណើម ឬសារធាតុកខ្វក់ទាំងអស់ ដែលអាចនឹងត្រូវបានបញ្ចូលក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបង្រួមអ៊ីសូស្តាទិច។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការដុតទីពីរ សីតុណ្ហភាពកើនឡើងដល់ប្រហែល 70-90% នៃចំណុចរលាយរបស់យ៉ាន់ស្ព័រ។ បន្ទាប់មកសីតុណ្ហភាពត្រូវបានរក្សាទុកនៅទីនោះរយៈពេលជាច្រើនម៉ោង ឬច្រើនថ្ងៃដើម្បីឱ្យភាគល្អិតតូចៗផ្គូផ្គង ភ្ជាប់ និងប្រសព្វជាមួយគ្នា។ ដំណាក់កាលចុងក្រោយនៃការ sintering គឺនៅពេលដែលសម្ភារៈត្រូវបាន cooled យឺតខ្លាំងណាស់នៅក្នុងការបង្កើនសីតុណ្ហភាពដែលបានគ្រប់គ្រង។
ការរំលាយសម្ភារៈ
បន្ទាប់ពីដំណើរការកំដៅមកដំណើរការនៃការ annealing ។ នេះគឺជាពេលដែលសម្ភារៈ sintered ឆ្លងកាត់ដំណើរការកំដៅ និងត្រជាក់ដែលគ្រប់គ្រងដោយជំហានមួយទៀត ដើម្បីបោះបង់ភាពតានតឹងណាមួយ ឬទាំងអស់ដែលនៅសល់នៅក្នុងសម្ភារៈ និងធ្វើឱ្យវាកាន់តែរឹងមាំ។
ការបញ្ចប់មេដែក
មេដែក sintered ខាងលើមានកម្រិត ឬកម្រិតនៃម៉ាស៊ីន ចាប់ពីការកិនឱ្យរលោង និងស្របគ្នា ឬបង្កើតផ្នែកតូចៗចេញពីមេដែកប្លុក។ សម្ភារៈដែលបង្កើតមេដែកគឺរឹង និងផុយខ្លាំង (Rockwell C 57 ដល់ 61)។ ដូច្នេះសម្ភារៈនេះត្រូវការកង់ពេជ្រសម្រាប់ដំណើរការកាត់ ហើយវាក៏ត្រូវបានប្រើសម្រាប់កង់ដែលមានសំណឹកសម្រាប់ដំណើរការកិនដែរ។ ដំណើរការនៃការកាត់អាចត្រូវបានធ្វើដោយភាពជាក់លាក់ដ៏អស្ចារ្យហើយជាធម្មតាដកចេញនូវតម្រូវការសម្រាប់ដំណើរការនៃការកិន។ ដំណើរការដែលបានរៀបរាប់ខាងលើតម្រូវឱ្យធ្វើដោយប្រុងប្រយ័ត្នបំផុត ដើម្បីកាត់បន្ថយការច្រេះ និងការប្រេះ។
មានករណីដែលរចនាសម្ព័ន្ធ ឬរូបរាងមេដែកចុងក្រោយអំណោយផលខ្លាំងដល់ការកែច្នៃជាមួយនឹងកង់កិនពេជ្រដែលមានរាងដូចនំប៉័ង។ លទ្ធផលចុងក្រោយនៃរូបរាងចុងក្រោយត្រូវបាននាំមកលើកង់កិន ហើយកង់កិនផ្តល់នូវទំហំត្រឹមត្រូវ និងច្បាស់លាស់។ ផលិតផល annealed គឺនៅជិតទៅនឹងរូបរាងនិងវិមាត្រដែលបានបញ្ចប់ដែលវាត្រូវបានគេចង់ធ្វើ។ រូបរាងជិតសុទ្ធគឺជាឈ្មោះដែលជាធម្មតាត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យលក្ខខណ្ឌនេះ។ ដំណើរការម៉ាស៊ីនចុងក្រោយ និងចុងក្រោយយកសម្ភារៈលើសចេញ ហើយបង្ហាញផ្ទៃរលោងខ្លាំងតាមតម្រូវការ។ ទីបំផុតដើម្បីបិទផ្ទៃ សម្ភារៈត្រូវបានផ្តល់ថ្នាំកូតការពារ។
ដំណើរការមេដែក
ការធ្វើមេដែកធ្វើតាមដំណើរការបញ្ចប់ ហើយនៅពេលដំណើរការផលិតត្រូវបានធ្វើ មេដែកត្រូវការការបញ្ចូលថ្មដើម្បីផលិតដែនម៉ាញេទិកខាងក្រៅ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវបញ្ហានេះ solenoid ត្រូវបានប្រើ។ solenoid គឺជាស៊ីឡាំងប្រហោងដែលទំហំ និងរូបរាងរបស់មេដែកផ្សេងគ្នាអាចដាក់បាន ឬជាមួយនឹងឧបករណ៍ភ្ជាប់ solenoid ត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីចែកចាយនូវគំរូ ឬការរចនាម៉ាញេទិកផ្សេងៗ ដើម្បីជៀសវាងការចាត់ចែង និងការផ្គុំមេដែកដ៏មានឥទ្ធិពលទាំងនេះនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌម៉ាញ៉េទិចរបស់ពួកគេ សន្និបាតធំអាចត្រូវបានម៉ាញ៉េទិច។ . ការពិចារណាគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងចំពោះតម្រូវការវាលម៉ាញេទិក ដែលមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កក្កដា-០៥-២០២២